Tandem 200

La machine Famar qui offre la possibilité d'usiner des lots nombreux avec des économies d'investissement et un encombrement minimum. Le modèle Tandem 200 permet de dupliquer l'usinage et donc soit de travailler en deux étapes soit d'usiner simultanément deux pièces différentes d'un diamètre pouvant atteindre 150 mm.

Avantages :

  • Chaque machine est indépendante parce qu'elle charge et décharge les pièces en totale autonomie grâce à la broche pick-up.

  • Stabilité et précision optimales grâce au bâti breveté Famar.

  • Temps de chargement et de déchargement minimum grâce à des courses extrêmement courtes.

  • Possibilité d'effectuer plusieurs usinages en une seule préhension : tournage, perçage, fraisage, rectification interne et externe, denture.

  • Le système d'équilibrage mécanique de l'axe Z garantit une grande stabilité et une bonne réactivité pendant les déplacements verticaux de la broche et, par conséquent, une haute qualité des pièces pendant l'usinage de la partie tendre et de la partie trempée et une plus grande durée de vie des outils.

  • Chute des copeaux libre et optimisée par la forme de la zone d'usinage et la broche pick-up.

  • La zone d'usinage est isolée par une protection en acier pour éviter que les copeaux ne causent des erreurs de chargement ou une usure des organes essentiels de la machine.

  • Système de stabilisation thermique du groupe broche-tourelle.

  • Excellente ergonomie et facilité d'accès améliorée pour la maintenance programmée et non programmée.

  • Vaste gamme de systèmes d'alimentation automatique conçus sur la base des exigences du client.

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Capacité de travail

Diamètre standard [mm] 170
Max diamètre broche [mm] 220
Diamètre du tournage nominale 120
Diamètre du tournage max 150
Diamètre max de rotation [mm] 300
Longueur max [mm] 200

Moteur Axe

Course totale de l’axe X [mm] 850
Course de travail de l’axe X [mm] 340
Course totale de l’axe Y [mm] --
Course totale de l’axe Z [mm] 265
Vitesse rapide axe X [m/min] 90
Vitesse rapide axe Y [m/min] --
Vitesse rapide axe Z [m/min] 60
Diamètre de la vis à billes axe X [mm] 40
Diamètre de la vis à billes axe X1 [mm] --
Diamètre de la vis à billes axe Z [mm] 40
Poussée nominale asse X [kN] 3
Poussée nominale asse Y [kN] --
Poussée nominale asse Z [kN] 4,5
S3-25% Poussée axe X [kN] 6,7
S3-25% Poussée axe Y [kN] --
S3-25% Poussée axe Z [kN] 10

ÉLECTROBROCHE

Nez de broche [ASA] 5
Roulement frontale ø [mm] 90
Puissance nominale [kW] 19
Couple nominale [Nm] 124
Couple max [Nm] 198
Vitesse max [Rpm] 6500

Tourelle motorisée

Werkzeughalter Typ [VDI] 40
Outils [N°] 12
Puissance max [kW] 12,5
Couple max [Nm] 88
Vitesse max [Rpm] 8000/10000
Longueur max outils [mm] 220
Changement d'outil [sec] 0,25

Données Générales

Chargement/Dechargement [sec] 6 - 10
Poids machine [kg] 15000 Approx
Main connection [V/Hz] 400/50 or 440/60
Air comprimé [bar] 5
Hauteur convoyeur [mm] 1050
Longueur/Largeur/Hauteur [mm] (Sans convoyeur chip) 2780/3706/2800

OPTION INFINITY OPTION "L" OPTION "Y"

Tandem 200

La machine Famar qui offre la possibilité d'usiner des lots nombreux avec des économies d'investissement et un encombrement minimum. Le modèle Tandem 200 permet de dupliquer l'usinage et donc soit de travailler en deux étapes soit d'usiner simultanément deux pièces différentes d'un diamètre pouvant atteindre 150 mm.

Avantages :

  • Chaque machine est indépendante parce qu'elle charge et décharge les pièces en totale autonomie grâce à la broche pick-up.

  • Stabilité et précision optimales grâce au bâti breveté Famar.

  • Temps de chargement et de déchargement minimum grâce à des courses extrêmement courtes.

  • Possibilité d'effectuer plusieurs usinages en une seule préhension : tournage, perçage, fraisage, rectification interne et externe, denture.

  • Le système d'équilibrage mécanique de l'axe Z garantit une grande stabilité et une bonne réactivité pendant les déplacements verticaux de la broche et, par conséquent, une haute qualité des pièces pendant l'usinage de la partie tendre et de la partie trempée et une plus grande durée de vie des outils.

  • Chute des copeaux libre et optimisée par la forme de la zone d'usinage et la broche pick-up.

  • La zone d'usinage est isolée par une protection en acier pour éviter que les copeaux ne causent des erreurs de chargement ou une usure des organes essentiels de la machine.

  • Système de stabilisation thermique du groupe broche-tourelle.

  • Excellente ergonomie et facilité d'accès améliorée pour la maintenance programmée et non programmée.

  • Vaste gamme de systèmes d'alimentation automatique conçus sur la base des exigences du client.

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